2、鍛件應放在錘頭中間，不準歪斜，提錘時間不高出1秒，否則會使錘體過熱。

3、開錘者在事情中應服從掌鉗者的信號，不得隨意開、停，其他人員發出緊急制止信號時，開錘者應立刻停機。

4、掌鉗者的手指不準放在鉗柄之間，鉗柄應置于身體右側或左側，不得正對胸腹部。

5、夾持鍛件的夾鉗，必須要滿足鍛件的大小和形狀，掌鉗者必須夾緊鍛件。

6、鍛件未到達鍛造所需求的溫度時；鍛件放在砧子上的位置不精確或不合要求時；鍛件夾持不穩時，均不準鍛打。

7、試錘時必須放加熱鍛件。錘頭提拔不得高出劃定位置，不準冷鍛或錘打過燒的工件.

8、小型空氣錘長時間使用后，若砧座下沉，使錘頭行程加大，錘桿中部的安全線（紅橫線）如袒露 5mm時，應立刻停止使用并進行調整，加高錘頭或變更枕木。

9、每天檢查鐵砧座牢固情況，不得松動歪斜。

常見故障解析：

一、錘桿上升不降
產生原因：1、導板磨毛后卡住錘頭 的導桿鐓粗。 2、漲圈折斷后，被插入氣口時。  
3、砧塊斜楔脫出與導板 相碰起毛。
消除的方法：1、將導板損壞部分用油石磨光或換新導板，如錘桿鐓粗應上機床磨削。 
2、必須將氣閥卸下，用工具取出。 3、可將導板卸下磨去毛刺，并將斜楔修復。
二、導程螺桿折斷
產生原因：1、螺母松動或受力不勻。 2、墊片已損壞。 3、砧墊下沉，錘頭與導程 撞擊。
消除的方法：1、經常將導程螺母搬緊。 2、調換新墊片。  3、必須把砧塊鏡面調整到規定高度。
三、錘桿有漏氣漏油現象
產生的原因：1、密封圈磨損后產生直槽。  2、拉力彈簧折斷。  3、錘桿受損起槽或碰毛。
消除的方法：1、將錘桿和導套共同卸下取出密封圈 削去磨損部分，在裝入導程內以涂刮修。  2、更換新彈簧。  3、利用油石細心將損壞處磨光之。
四、錘桿與工作缸蓋碰撞
產生的原因：1、工作缸蓋有漏氣或墊片損壞。  2、工作缸緩沖部分的止回閥損壞。
消除的方法：1、檢查缸蓋漏氣的原因或調整新墊片。 2、將工作缸蓋卸下檢修止回閥，使損壞部分修復。
五、工作缸發熱超過規定溫度100度
產生的原因：1、新換漲圈受力不勻。 2、潤滑油失常。 3、提錘時間過久。
消除的方法：1、新換漲圈配裝時，必須嚴格按標準檢查。  
2、將潤滑油管清潔并清潔檢查止回閥是否失靈或油液調節器失靈等應修復。  
3、盡量縮短提錘的時間。

如何挑選空氣錘？

從外形上應主要考慮三個方面：色彩、形態和宜人性。形態是產品存在、功能實現的前提。色彩依附于形態，但是色彩比形態更具有吸引力，在產品造型中具有先聲奪人的藝術魅力。同時無論色彩還是形態都要符合宜人性的要求。我司小型空氣錘油漆多采用軍綠色，給人一種自然、環保、和平、寧靜的寓意，油漆符合JB2855-80《機床涂漆技術條件》；在外形上小型空氣錘具有簡潔、均衡和穩定的特點其結構形態合理，小型空氣錘的標志、標牌顏色鮮明，又具有藝術魅力圖案，結合合理布置增強了小型空氣錘整體的均衡感。

從配置上首先考慮電機。電機的好壞與生產效率有很大關系，我司小型空氣錘取代了老式柴油機、多人鍛打產品的繁瑣工序，現在我公司小型空氣錘全采用銅芯電機，電動機通過減速機構和曲柄，連桿帶動壓縮氣缸的壓縮活塞上下運動，產生壓縮空氣。當壓縮缸的上下氣道與大氣相通時，壓縮空氣不進入工作缸，電機空轉，錘頭不工作，通過手柄或腳踏桿操縱上下旋閥，使壓縮空氣進入工作氣缸的上部或下部，推動工作活塞上下運動，從而帶動錘頭及上砥鐵的上升或下降，完成各種打擊動作。旋閥與兩個氣缸之間有四種連通方式，可以產生提錘、連打、下壓、空轉四種動作。

在室溫較高的鍛工車間使用，潤滑油容易消耗，故應特別注意潤滑，以保證正常工作。

（1） 兩缸的潤滑： 錘的兩缸由柱塞油泵供油潤滑，油量由轉動調節桿控制。在正常工作中， 壓縮缸供油量應大于工作缸。

（2） 活塞銷的潤滑： 活塞銷與銅套的潤滑是由壓縮缸中聚集在活塞頂面上剩余的潤滑油管進入連桿頭部而得到潤滑的。

（3）齒輪箱的潤滑： 齒輪箱內經常保持足夠的 GB443--64 24 號汽缸油，由齒輪濺潑油液 潤滑軸頭的軸承，潤滑油應保持清潔，每半年應換油一次。

（4） 連桿頭上軸承的潤滑： 采用SY1514-65 滾柱軸承脂（滴點120℃，針入度250-290）定期打開入孔蓋從油杯給油，一般每兩個月一次。

（5）操作系統關節處的潤滑： 采用GB443-64，30 號機械油，按需隨時注油。