在鍛造生產中，容易發生外傷事故，按其原因可分為三種：
第一、 機械傷——由機器、工具或工件直接造成的刮傷、碰傷；
第二、燙傷；
第三、 電觸傷。
   這些原因不僅和員工個人防范意識的疏忽有關，也和企業的規范制度有著密切的關系。要想避免此類事故發生，小型空氣錘廠家要做好以下幾點：
  一、對職工特別是新職工進行職業培訓，強化安全意識，提升自我保護能力。機床企業要加強安全管理方面的監督和管理。公司的安全管理是一項綜合性工作，它不僅要有健全和嚴格的管理辦法，而且要有切實可行的安全技術措施加以保障。涉及到人員、設備、工藝、技術和環境等方面的工作，要從根本上提升機床人員的安全自我防范意識和技術防護措施。
  二、完善科學管理制度，落實各項安全生產防護措施。員工個人安全意識淡薄。機床企業的員工一般安全操作規程和操作方法都不恰當，工作中操作者隨意離開運轉著的機床或在運轉的機床上面遞送工夾具，這種現象在中小機床企業中特別嚴重。員工自身缺乏安全意識，防護用品穿戴不符合規定，如未戴防護眼鏡、戴手套操作、女工留長辮和披肩長發、未穿緊身工作服、系圍巾、戴領帶及飾物操作等。
  三、及時發放配備勞動保護用品。
  四、安排職工加班加點工作時應考慮職工身體承受能力。
  五、定期對企業生產設備進行檢測和維護，防止因生產設備的原因發生事故。機床設備存在安全隱患以及機床的環境中存在著不安全因素，如照明不足、燈光刺眼、噪聲干擾、零件堆放不當及工夾量具擺放不當、無通風、地面有油污、場地狹窄、布局不合理等，這些都會重干擾到小型空氣錘操作工人的操作。
  六、積極參加企業工傷保險，減少工傷事故帶來的損失。
  七、適當為員工購買意外傷害商業保險，分擔企業和職工的經濟負擔。