一、錘桿上升不降
產生原因：1、導板磨毛后卡住錘頭 的導桿鐓粗。 2、漲圈折斷后，被插入氣口時。 
3、砧塊斜楔脫出與導板 相碰起毛。
消除的方法：1、將導板損壞部分用油石磨光或換新導板，如錘桿鐓粗應上機床磨削。
2、必須將氣閥卸下，用工具取出。 3、可將導板卸下磨去毛刺，并將斜楔修復。
二、導程螺桿折斷
產生原因：1、螺母松動或受力不勻。 2、墊片已損壞。 3、砧墊下沉，錘頭與導程 撞擊。
消除的方法：1、經常將導程螺母搬緊。 2、調換新墊片。  3、必須把砧塊鏡面調整到規定高度。
三、錘桿有漏氣漏油現象
產生的原因：1、密封圈磨損后產生直槽。  2、拉力彈簧折斷。  3、錘桿受損起槽或碰毛。
消除的方法：1、將錘桿和導套共同卸下取出密封圈 削去磨損部分，在裝入導程內以涂刮修。  2、更換新彈簧。  3、利用油石細心將損壞處磨光之。
四、錘桿與工作缸蓋碰撞
產生的原因：1、工作缸蓋有漏氣或墊片損壞。  2、工作缸緩沖部分的止回閥損壞。
消除的方法：1、檢查缸蓋漏氣的原因或調整新墊片。 2、將工作缸蓋卸下檢修止回閥，使損壞部分修復。
五、工作缸發熱超過規定溫度100度
產生的原因：1、新換漲圈受力不勻。 2、潤滑油失常。 3、提錘時間過久。
消除的方法：1、新換漲圈配裝時，必須嚴格按標準檢查。 
2、將潤滑油管清潔并清潔檢查止回閥是否失靈或油液調節器失靈等應修復。 
3、盡量縮短提錘的時間。