空氣錘是機架為主體，在機架上面安裝有電動機，傳動裝置，工作機構和操縱機構，這些機構在機架上緊湊組合成一個整體。在工作時動力作用的時間是往復式機器的動荷載，動力作用的形式是瞬態脈沖動荷載（沖擊荷載），屬于沖擊和震動較大的鍛壓設備。空氣錘與模鍛錘、摩擦壓力機等在結構上又有所不同，空氣錘的錘身和砧座是分體結構，模鍛錘的砧座、摩擦壓力機的工作臺與機身是整體結構。這些特點對其設備基礎設計施工、設備的制作安裝都有較高的要求。尤其是砧座、墊層的選材和安裝如果不當，勢必影響設備整體精度，同時對打擊能量的損耗、設備工作的穩定乃至鍛錘的使用壽命造成一定的影響，為此我公司做出以下針對空氣錘安裝的技術方案。

復檢基礎、確定基礎線、對照基礎圖設計和設備基礎圖對基礎的幾何尺寸、進行校對。 

1、對照基礎設計圖和設備基礎圖對基礎的幾何尺寸、標高和質量要求等進行復檢。確定設備定位基準的點、劃定安裝基準線。

2、確定設備定位基準的點、面、線，劃定安裝基準線。 

3、以砧座凹坑底平面為基準，找出設備安裝的坐標位臵（縱橫軸線）；測量砧座凹坑底平面（H1850mm）和錘身底座基礎面（H470mm）兩平面的水1平度、兩平面相對高度（1380mm）及平行度。

4、砧座凹坑底平面和470 尺寸底面（錘身底座基礎面）的水平度允許 偏差不大于 1%（砧座墊層采用橡膠墊時 ，不應大于1%）兩平面 的平行度允許偏差不大于1%，以保證砧座底面和錘身底座與基礎均勻接 觸。面和錘身一次抹平，嚴禁做找平層，如達不到要求，應鏟平或磨平，對砧座墊層（木墊）。

5、對砧座墊層（木墊）的質量和幾何尺寸進行復檢 。

6、木墊的外觀檢查：應無腐朽、夾皮、紅斑、雙心等缺陷并經過防腐處理；應無直徑大于 50mm 的活結，當活結直徑為20～50mm、死結直徑小于20mm 時，墊木4個側面不應大于2個；墊木的側面允許有裂紋，但寬度不宜超過2mm，上、下面的裂紋寬度不宜超過5㎜，且裂縫長度不應大于木方總長的1/3。

7、幾何尺寸檢查。 

8、長寬：不大于 2500×1240 。

9、厚度：為保證安裝時上層木墊的標高比設計標高提高30mm，底層木墊厚度可按照 150mm 加工；上層木墊的厚度要根據砧座安裝標高確定，即在砧座凹坑底平面和470尺寸底面上下兩個基礎面相對高度為1380mm時，厚度為 180mm，相對高度大于或小于 1380mm 時，根據實測數據增減木 墊排的厚度。

10、精度：木墊在放入基坑前一定要經過重物預壓，預壓后精加工，單個木墊上下平面的平面度不應大于 0.5‰、平行度不應大于 1%。